如何使用雙級(jí)旋片真空泵及故障處理辦法分析
瀏覽次數(shù):3943發(fā)布日期:2017-04-06
雙級(jí)旋片真空泵是用黑色金屬制造,而且比較精密,整個(gè)泵的工作都是在一起的,所以它不適用于抽除含氧過(guò)高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對(duì)真空油起化學(xué)作用的各種氣體,也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵,可抽除一定地的可凝汽體。
雙級(jí)旋片真空泵故障判斷與診斷例舉:
1、泵不轉(zhuǎn),情況不明不能先開(kāi)泵,以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。①泵能盤(pán)動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒(méi)電等。②不能盤(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的,原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低,泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多,有異物在泵內(nèi)進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡??;發(fā)生了咬合。
2、泵溫太高,指低級(jí)排氣閥附近測(cè)得的zui高油溫超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。雙級(jí)旋片真空泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。
3、漏油,可以發(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥等部位。可由密封件老化,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停雙級(jí)旋片真空泵后返油,油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。
4、漏水可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導(dǎo)致漏水。
5、大功率超標(biāo)??捎砷L(zhǎng)期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在zui大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開(kāi)清除。
6、極限壓力不達(dá)標(biāo)??捎赏饴?、內(nèi)漏、油孔堵塞、雙級(jí)旋片真空泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等引起。
7、噪聲,泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電機(jī)與泵軸承的噪聲,旋片等運(yùn)動(dòng)件是否滑暢、進(jìn)油量太多、風(fēng)扇、傳動(dòng)件產(chǎn)生的噪聲、進(jìn)氣量大,開(kāi)氣鎮(zhèn)運(yùn)轉(zhuǎn)、擋油板等泵內(nèi)零件松動(dòng),安裝不平等引起振動(dòng),都會(huì)影響泵的噪聲。
8、噴油,防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況,擋油板的設(shè)計(jì)、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽、氣分離器,油位的高低,進(jìn)油量的大小,都會(huì)影響泵的噴油,雙級(jí)旋片真空泵門(mén)敞開(kāi)抽大氣時(shí),直聯(lián)泵排氣口的氣流速度可以高達(dá)30m/s,吹開(kāi)油面時(shí),泵內(nèi)的循環(huán)油和氣流帶出的油就將考驗(yàn)防止噴油的各項(xiàng)措施。